Axial-Kippsegmentlager: eine solide Unterstützung für die Schwermaschinenindustrie

1. Herausforderungen und Anforderungen an schwere Maschinen und Geräte
Schwere Maschinen und Geräte, insbesondere solche, die sich schnell drehen und schwere Lasten tragen, stehen vor zahlreichen Herausforderungen. Einerseits erfordern rotierende Teile mit hoher Geschwindigkeit eine präzise Positionierung und Auswuchtung, um Bearbeitungsgenauigkeit und reibungslosen Betrieb sicherzustellen. Andererseits erfordert der Langzeitbetrieb unter Hochlastbedingungen eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Belastbarkeit der Lager. Da die Arbeitsumgebung außerdem oft von hohen Temperaturen, hohem Druck, Vibrationen und korrosiven Medien begleitet wird, müssen diese Faktoren bei der Auswahl der Lagermaterialien und der Konstruktionskonstruktion ebenfalls vollständig berücksichtigt werden, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten.

2. Vorteile von Kippsegment-Axiallager
Als fortschrittliche Form von Axiallagern reagieren Kippsegment-Axiallager durch ihre einzigartigen Konstruktionsprinzipien effektiv auf die oben genannten Herausforderungen. Das Lager besteht aus mehreren frei neigbaren Pads, die den Winkel entsprechend der Lastverteilung automatisch anpassen können, um die optimale Ölfilmdicke zu bilden, wodurch der Reibungsverlust erheblich reduziert und die Tragfähigkeit verbessert wird. Darüber hinaus kann das Design des Kippkissens Spannungen effektiv verteilen, den Lagerverschleiß reduzieren und die Lebensdauer verlängern. Noch wichtiger ist, dass diese adaptive Anpassungsfähigkeit es dem Lager ermöglicht, seinen Zustand bei plötzlichen oder unausgeglichenen Belastungen schnell anzupassen, die Stabilität des Systems aufrechtzuerhalten, Vibrationen und Geräusche zu vermeiden und eine starke Garantie für den effizienten Betrieb der Ausrüstung zu bieten .

3. Anwendungsbeispiele von Axial-Kippsegmentlagern im Schwermaschinenbau

Fräsmaschine: Beim Präzisionsfräsen kommt es auf die Stabilität und Genauigkeit der Spindel an. Der Einsatz von Kippsegment-Axiallagern sorgt für eine stabile Lagerung der Spindel bei Hochgeschwindigkeitsdrehungen und verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte.

Hydraulische Presse: Hydraulische Pressen müssen bei Prozessen wie Stanzen und Schmieden einem enormen Druck standhalten. Mit ihrer hervorragenden Tragfähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit gewährleisten Kipplager-Drucklager den stabilen Betrieb von Hydraulikzylindern und verlängern die Lebensdauer der Ausrüstung.

Stahlwalzausrüstung: Während des Stahlwalzprozesses müssen die Walzen extrem hohen Drücken und Temperaturen standhalten. Tilt-Pad-Drucklager sorgen nicht nur für eine stabile Lagerung, sondern reduzieren durch die Optimierung der Ölfilmschmierung auch effektiv den Energieverbrauch und den Verschleiß und verbessern so die Produktionseffizienz.

Metallurgische Ausrüstung: Die Arbeitsumgebung metallurgischer Ausrüstung ist rau und es werden extrem hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit der Lager gestellt. Das Tilt-Pad-Drucklager besteht aus speziellen Materialien und kann sich an extreme Arbeitsbedingungen anpassen, um den kontinuierlichen Betrieb der Produktionslinie sicherzustellen.