Die Bedeutung von Lagern für Werkzeugmaschinen

Das Lager hat einen unersetzlichen Einfluss auf die Bewegung der Werkzeugmaschine, da es darin eine Rollwirkung hat, so dass die Spindel viel Raum zur Entfaltung hat. Die hohe Geschwindigkeit von Maschinen und die Anforderung einer hohen Verzögerung führen dazu, dass die Belastung von Nadellagern unbeständig ansteigt.
Um die Anforderungen des Hochgeschwindigkeitsbetriebs zu gewährleisten, können im Allgemeinen allgemeine Nadellager ausgewählt werden. Die Auswahl hochpräziser ZSHST-Nadellagerstangen führt jedoch zu dem Problem mangelnder Tragfähigkeit und mangelnder Steifigkeit. Das entwickelte Hyster-Lager zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, Geräuschlosigkeit, geringe Geräuschentwicklung und Vibrationsfestigkeit aus. Dies macht Nadellager zu einer einzigartigen Wahl für mechanische Spindeln. Nadellager reduzieren daher andererseits auch die Belastungskraft beim mechanischen Abrollen. Jeder weiß, dass übermäßige Vibrationsschwankungen beim mechanischen Walzen die Lebensdauer der mechanischen Spindel erheblich verkürzen. Daher ist es sinnvoll, die Vibrationsschwankungen der Maschine zu kontrollieren. Dabei sind Maschinen eine große Hilfe und hochpräzise Nadellager spielen dabei eine sehr wichtige Rolle.
Um den hohen Anforderungen des Industrialisierungsprozesses an die Maschinenindustrie gerecht zu werden, entscheiden sich Hyster-Lager zunehmend für hochpräzise Drehmaschinen, Schleifmaschinen, einschließlich Rohmaterialien usw., was die traditionelle schnelle Vor- und Rückzugsgeschwindigkeit von mehreren hundert Umdrehungen pro Minute erhöht bis zehnmal sogar Dutzende Male. Es ist auch eine große Effizienzsteigerung. Die Auswahl hochpräziser Nadellager verbessert die mechanische Produktivität, Lebensdauer und den Dauerbetrieb.
Es bedeutet, zwei Fliegen mit einer Klappe zu schlagen. Ausgehend von der Glätte, Rundheit und dem Erscheinungsbild der Berührung, den Rissen, bei denen Risse in einer bestimmten Tiefe auftraten, wo das Erscheinungsbild ursprünglich sichtbar war, und dem Winkel entlang der Oberflächenrichtung bis zu einer bestimmten Tiefe hinter dem Erscheinungsbild der Berührungsoberfläche, und darüber hinaus das Aussehen und schließlich gebildete Korrosionsabblättern, sei es vom Aussehen oder den Rissen in der Oberflächenschicht, diese beiden Richtlinien (Teileaufkohlung, Abschrecken und andere Oberflächenwärmebehandlung, danach, wenn es ungleichmäßige Härte, Anordnung usw. gibt ungleichmäßige innere Spannung und andere ungünstige Effekte) Die Berührungsspannung wird im Allgemeinen durch das Auftreten gegenüberliegender unterirdischer Risse beeinflusst. Wenn das Erscheinungsbild der Teile schlecht ist, liegt ein Defekt (Oxidation, Entkohlung), ein Konflikt oder eine schlechte Glätte oder Risse im Erscheinungsbild vor, da die Maschinenindustrie weiterhin hohe Qualität entwickelt. Dies ist die Politik, die die Hersteller weiterhin verfolgen, um das zu verbessern Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit des Unternehmens. Hyster Bearings stellt außerdem strenge Anforderungen an ZSHST-Lager, hohe Präzision und stabile Qualität, die zur Hauptrichtung der zukünftigen Entwicklung geworden sind.

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