Was sind die Einflussfaktoren auf die Lagerlebensdauer?

Viele Menschen haben ernsthafte Missverständnisse darüber Lager Lebensdauer. Allgemeine Käufer und Benutzer sind der Meinung, dass die Lebensdauer des Lagers von der Lagerverarbeitung bis zur Ausrüstung berechnet werden sollte. Dies ist jedoch nicht korrekt. Einfach ausgedrückt sollte sich die Lebensdauer des Lagers auf das Lager vor Lochfraß beziehen. Die Anzahl der Umdrehungen oder erlebten Stunden, was bedeutet dieser Satz konkret? Tatsächlich wird die Lebensdauer eines Lagers im Allgemeinen durch die Anzahl der Umdrehungen oder Arbeitsstunden bei einer bestimmten Geschwindigkeit definiert, d. h. die Lebensdauer eines Lagers bezieht sich auf seine tatsächliche Arbeitszeit oder tatsächliche Umdrehungszahl und innerhalb der angegebenen Lebensdauer Es dürfen keine anfänglichen Ermüdungsschäden an Lagerringen oder Wälzkörpern auftreten.
Im tatsächlichen Einsatz stellten die Mitarbeiter der allgemeinen Lagerverteilung jedoch fest, dass selbst bei gleichem Lager und gleicher Arbeitsumgebung die Lebensdauer immer noch unterschiedlich wäre. Warum?
Es gibt vier Hauptgründe für diese Situation:
Grund 1: Unsachgemäße Installation
Lager sind präzisionsgefertigte Teile. Jede große äußere Kraft kann zu ihrer Verformung führen. Selbst wenn der Grad der Verformung sehr gering ist, kann es zu sehr schweren Schäden kommen. Um die Installation zu beschleunigen, verwenden viele Installationsarbeiter Hämmer und andere Gegenstände, um auf die Lager zu schlagen und so die Arbeitseffizienz zu beschleunigen. Solche Stöße führen jedoch höchstwahrscheinlich zu einer Verformung des Lagers.
Darüber hinaus ist die Einbauabweichung bzw. der Einbau nicht in der Lagerposition, was zu einem zu geringen Lagerspiel führt. Der Innen- und der Außenring befinden sich nicht im gleichen Rotationszentrum, was zu einer Fehlausrichtung führt.
Grund zwei: Umweltverschmutzung
Auch Verschmutzungen können zu vorzeitigen Schäden am Lager führen. Verschmutzung bedeutet, dass Sand, Staub, Metallspäne usw. in das Lager gelangen.
Zu den Hauptgründen gehören: Zu frühes Öffnen der Lagerverpackung vor dem Gebrauch, was zu Umweltverschmutzung führt. Die Arbeitsumgebung ist während der Installation nicht sauber, was zu Umweltverschmutzung führt. Die Arbeitsumgebung des Lagers ist nicht sauber und das Arbeitsmedium ist verschmutzt.
Grund drei: schlechte Schmierung
Lager haben in Marktumfragen herausgefunden, dass schlechte Schmierung eine der Hauptursachen für vorzeitige Lagerschäden ist.
Schmiermittel oder Schmieröl wurde nicht rechtzeitig eingefüllt.
Schmiermittel oder Schmieröl ist nicht eingefüllt.
Falsche Auswahl von Schmierstoff oder Schmieröl.
Falsche Schmiermethode usw.
Grund 4: Übermäßige Arbeitsmüdigkeit
Auch Metall weist einen eigenen Ermüdungsgrad auf, und Ermüdungsschäden sind eine häufige Schadensursache für Lager.
Die häufigsten Ursachen für Ermüdungsversagen können sein:
Langfristiger Überlastbetrieb des Lagers.
Nicht rechtzeitig repariert.
Unsachgemäße Wartung.
Alterung der Ausrüstung usw.