Wie wichtig ist das Lager für die Werkzeugmaschine?

Das Lager hat einen unersetzlichen Einfluss auf die Bewegung der Werkzeugmaschine, da es darin eine Rollwirkung hat, so dass die Spindel einen großen Entwicklungsraum hat. Die hohe Geschwindigkeit von Maschinen und die Anforderung einer hohen Verzögerung führen dazu, dass die Belastung von Nadellagern unbeständig ansteigt.
Um die Anforderungen des Hochgeschwindigkeitsbetriebs zu gewährleisten, können im Allgemeinen allgemeine Nadellager ausgewählt werden. Die Auswahl hochpräziser ZSHST-Nadellagerstangen führt jedoch zu dem Problem mangelnder Tragfähigkeit und mangelnder Steifigkeit. Das entwickelte Hyster-Lager zeichnet sich durch hohe Geräuschlosigkeit, geringe Geräuschentwicklung und Vibrationsfestigkeit aus. Dies macht Nadellager zu einer einzigartigen Wahl für mechanische Spindeln. Nadellager reduzieren daher andererseits auch die Belastungskraft beim mechanischen Abrollen. Jeder weiß, dass übermäßige Vibrationsschwankungen beim mechanischen Walzen die Lebensdauer der mechanischen Spindel erheblich verkürzen. Daher ist es sinnvoll, die Vibrationsschwankungen der Maschine zu kontrollieren. Dabei sind Maschinen eine große Hilfe und hochpräzise Nadellager spielen dabei eine sehr wichtige Rolle.
Um den hohen Anforderungen des Industrialisierungsprozesses an die Maschinenindustrie gerecht zu werden, setzt Hyster Bearings zunehmend auf hochpräzise Drehmaschinen, Schleifmaschinen, einschließlich Rohmaterialien usw., was die traditionelle schnelle Vor- und Rückzugsgeschwindigkeit von mehreren hundert Umdrehungen pro Minute erhöht zehnmal Sogar Dutzende Male. Es ist auch eine große Effizienzsteigerung. Die Auswahl hochpräziser Nadellager verbessert die mechanische Produktivität, Lebensdauer und den Dauerbetrieb.
Es bedeutet, zwei Fliegen mit einer Klappe zu schlagen. Von der Glätte, Rundheit und dem Erscheinungsbild der Berührung, den Rissen, die in einer bestimmten Tiefe rissen, wo das Erscheinungsbild zunächst sichtbar war, und dem Winkel entlang der Oberflächenrichtung bis zu einer bestimmten Tiefe hinter dem Erscheinungsbild der Berührungsoberfläche, und über das Aussehen hinaus und schließlich gebildetes Korrosionsabblättern, sei es vom Aussehen oder den Rissen in der Oberflächenschicht, diese beiden Richtlinien (Aufkohlen der Teile, Abschrecken und andere Oberflächenwärmebehandlung, nachdem die Härte ungleichmäßig ist, Anordnung und nicht- Gleichmäßige innere Spannung und andere ungünstige Auswirkungen. Die Berührungsspannung wird im Allgemeinen durch das Auftreten gegenüberliegender unterirdischer Risse beeinflusst. Wenn das Aussehen der Teile schlecht ist, liegt ein Defekt (Oxidation, Entkohlung), ein Konflikt oder eine schlechte Glätte vor, Risse aus dem Erscheinungsbild, da die Maschinenindustrie weiterhin hohe Qualität entwickelt. Es ist die Politik, die die Hersteller weiterhin verfolgen, um die Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit des Unternehmens zu verbessern. Hyster Bearings verlangt auch strikt von sich selbst, ZSHST-Lagern, hoher Präzision und stabiler Qualität, die zur Hauptrichtung der zukünftigen Entwicklung geworden sind.

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