Axiallager der Kippkissenpumpe sind speziell für die Bewältigung übermäßiger Belastungen und Drücke konzipiert, mit dem Ziel, die beste Gesamtleistung und Zuverlässigkeit beizubehalten. Diese Lager werden im Allgemeinen in Bereichen wie der Öl- und Kraftstoffverarbeitung, der Kraftwerkstechnik und der Chemieindustrie eingesetzt, die die Fähigkeit erfordern, schwere Massen und hohe Drücke zu bewältigen.
Das wichtigste Merkmal von Kippscheiben-Druckpumpenlagern, das es ihnen ermöglicht, hohe Hunderte und Drücke zu bewältigen, ist ihr einzigartiges Design. Diese Lager bestehen aus einigen einzelnen Pads, die mit einer Stützstruktur verbunden sind. Jedes Polster kann unabhängig voneinander geneigt werden und kann seine Position ändern, um eine unruhige Lastverteilung auszugleichen, wodurch die Gefahr von Spannungskonzentration und Verschleiß verringert wird.
Die Polster bestehen in der Regel aus einem reibungsarmen Material, zu dem auch Babbitt gehört, das eine hervorragende Tragfähigkeit und Widerstandsfähigkeit beim Tragen aufweist. Dadurch können die Lager die Last gleichmäßig auf die Bremsbeläge verteilen und so die Auswirkungen hoher Drücke minimieren. Darüber hinaus sorgt die Kippwirkung der Pads dafür, dass die Belastung über einen größeren Kontaktbereich verteilt wird, wodurch die Belastung des Lagers verringert und die Fähigkeit verbessert wird, überhöhte Hunderte zu bewältigen.
Um ihre Belastbarkeit ebenfalls zu verbessern, verfügen Kippscheiben-Druckpumpenlager häufig über eine hydrodynamische Schmierung. Die hydrodynamische Schmierung basiert auf einem kontinuierlichen Schmiermittelfluss zwischen den Lageroberflächen, um einen dünnen Flüssigkeitsfilm zu erzeugen, der die Bremsbeläge trennt und den direkten Kontakt minimiert. Dieser Schmierfilm reduziert nicht nur Reibung und Verschleiß, sondern ermöglicht auch eine bessere Lastverteilung, wodurch die Fähigkeit des Lagers erhöht wird, hohe Massen und Drücke zu bewältigen.
Zusätzlich zu den oben genannten Gestaltungsmöglichkeiten unterliegen Kippscheiben-Druckpumpenlager auch strengen Erprobungs- und Materialauswahlstrategien. Die für die Pads und die Hilfsform verwendeten Materialien werden sorgfältig ausgewählt, um eine hohe Leistung, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Um sicherzustellen, dass die Lager die erforderlichen Last- und Spannungsspezifikationen erfüllen, werden fortschrittliche Produktionsstrategien eingesetzt, zu denen Präzisionsbearbeitung und Wärmebehandlung gehören.
Regelmäßige Erneuerungen und Inspektionen sind ebenfalls unerlässlich, um die langfristige Leistung der Kippscheiben-Druckpumpenlager sicherzustellen. Regelmäßige Schmierung und Ölanalyse tragen dazu bei, die ordnungsgemäße Schmierung aufrechtzuerhalten und etwaige Kapazitätsprobleme frühzeitig zu erkennen. Darüber hinaus ermöglichen normale Inspektionen die Erkennung von Schäden, Fehlausrichtungen oder anderen Faktoren, die zu einem vorzeitigen Ausfall führen können.
Letztendlich sind Kippscheiben-Druckpumpenlager speziell dafür konzipiert, übermäßige Massen und Drücke in anspruchsvollen Geschäftsprogrammen zu bewältigen. Die besondere Anordnung mit mehreren Neigungspolstern und hydrodynamischer Schmierung trägt dazu bei, das Gewicht leicht zu verteilen und die Reibung beim Anziehen zu verringern. Strenge Tests, Stoffauswahl und Renovierungspraktiken verbessern ihre Tragfähigkeit und gewöhnliche Gesamtleistung weiter. Durch den Einsatz dieser Lager können Branchen einen zuverlässigen Betrieb gewährleisten und die Effizienz auch unter extremen Bedingungen maximieren.