ZHEJIANG BHS JOURNAL BEARING CO., LTD. Das im Bezirk FengXian in Shanghai ansässige Unternehmen „BHS“ ist ein Profi Hersteller von Kippsegment-Axiallagern Und Kipplagerfabrik...
Lagerausfälle sind eine der häufigsten Ursachen für ungeplante Kompressorausfälle. Um sie frühzeitig zu erkennen, müssen Sie genau wissen, worauf Sie achten müssen. Austausch des Luftkompressorlagers stellt die Wellenunterstützung wieder her, verringert die Reibung und verhindert die Art von Sekundärschäden, die einen routinemäßigen Teileaustausch in einen vollständigen Neuaufbau verwandeln. In diesem Leitfaden werden die wichtigsten Warnzeichen, technischen Spezifikationen und Lieferantenprüfungen behandelt.
Kompressorlager stützen Rotor- und Motorwellen und absorbieren gleichzeitig radiale und axiale Belastungen während der kontinuierlichen Rotation. Durch Vibrationen, Hitzezyklen und inkonsistente Schmierung wird die Wälzoberfläche nach und nach abgenutzt, und sobald das Spiel die Toleranz überschreitet, beschleunigt sich der Ausfall eher schnell als allmählich.
Warten Sie nicht auf den Totalausfall. Schleifgeräusche, zunehmende Vibrationen und unerklärliche Hitze am Lagergehäuse sind frühe Anzeichen dafür, dass ein Austausch fällig ist. Wenn dieser Punkt überschritten wird, besteht die Gefahr von Wellen- und Gehäuseschäden, die weit mehr kosten als das Lager selbst.
Schrauben-, Kolben- und Rotationskompressoren stellen unterschiedliche Anforderungen an die Lagerauswahl. Die Angabe des falschen Typs ist eine der häufigsten Ursachen für vorzeitige Wiederholungsausfälle.
| Kompressortyp | Gemeinsame Lagerrolle | Schlüsselspez |
| Schraubenkompressoren | Rotor- und Axiallager | Hohe Geschwindigkeitsbewertung |
| Kolbenkompressoren | Kurbelwelle und Pleuellager | Hohe Tragfähigkeit |
| Rotationskompressoren | Motorwellenlager | Geringe Vibrationstoleranz |
| Bergbau-/Schwerlasteinheiten | Abgedichtete Schwerlastlager | Staub- und Hitzebeständigkeit |
Austausch des Luftkompressorlagers ist fast immer zuverlässiger als der Versuch, ein verschlissenes Lager vor Ort zu reparieren.
Vorübergehende Geräusch- oder Vibrationsreduzierung, stellt die ursprüngliche Toleranz nicht wieder her, höheres Risiko eines wiederkehrenden Ausfalls, geringere Vorabkosten.
Stellt das ursprüngliche Spiel und die ursprüngliche Belastbarkeit wieder her, verlängert das Wartungsintervall, verringert das Risiko für Wellen und Gehäuse und unterstützt eine vorhersehbare Wartungsplanung.
Sobald der Fehlermodus bestätigt ist, ist die Beschaffung des richtigen Ersatzteils genauso wichtig wie die Diagnose selbst.
Lagerverschleiß bleibt selten isoliert – wenn er nicht behoben wird, breitet er sich auf Wellen, Gehäuse und angrenzende Komponenten aus und verwandelt einen kostengünstigen Austausch in eine größere Reparatur. Durch die Überwachung von Geräuschen, Vibrationen und Temperaturen und die anschließende Beschaffung korrekt spezifizierter Lager von einem qualifizierten Lieferanten bleiben Ausfallzeiten und Wartungskosten des Kompressors vorhersehbar.